目前供应的大多数纸板都经过涂布和整平，纸板的妥善保存和储存会影响其生产性能，温度和相对湿度会产生重要的影响。纸板的典型相对湿度为+50％至-10％。如果纸板不满足上述条件，也就是它被放置在太潮湿或太热的环境中时，就会导致套准误差和走纸性能差。

    要预防这种问题，印刷厂可以采取如下几种方法：将纸板包裹起来直到使用前再开启；提前24小时将包裹好的纸板放到车间里以适应车间温度；在加工和发货前将印刷好的纸板湿化打包。此外，还可以使用控湿装置。

    纸板打卷和掉皮也是与此相关的普遍问题，尤其对于未涂布纸板。此外，夹在纸堆中的小杂质、将一令纸放到另一令纸上时或者甚至是在预裁切时切纸机刀条所施的压力，都会对纸板造成损伤。而这些有瑕疵的纸板仍然可以经过印刷机的橡皮布和下凹的滚筒护套，产生印刷废品。所以预防比事后补救所花的代价要小得多。

    使用未涂布纸板时，印刷厂商也应该仔细考虑油墨的选择、文字高度的控制和设计，从而可以通过延长干燥时间来防止问题的发生。高氧化和高颜料含量的油墨应该用来更好地填充未涂布纸板的凹凸不平。减小文字高度或使用酒精润湿在防止印刷品乳化方面具有优势。

    如果你是在涂布纸上打样的，却要在未涂布纸上印刷并追样的话，那就超过纸板的实际能力范围了。我们可以预料到，未涂布纸板由于具有多孔性所以网点扩大得要厉害些，而印刷厂也会考虑在保证颜色的条件下降低墨膜厚度。

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