有5个一般性因素在决定涂层性质与均一性方面是比较重要的：

(1)原纸表面性能。

(2)涂料成分。

(3)涂布方法。

(4)干燥方法。

(5)超压程度。

原纸的表面性能从两方面影响涂层匀度。表面粗糙度对涂布厚度均一性有重要影响；而表面吸收性能则决定实际涂层的组成。当涂料开始接触纸面时，纸页结构内部的毛细管作用力使水溶性组分渗入纸页的微孔，在纸面上留下来浓集的颜料粒子部分。

在涂料配方中，胶粘剂的形式和数量对涂布结构有明显的影响，因为它影响流体渗入原纸的速率、颜料粒子之间的充填程度、以及干燥的速度。涂层的基本结构从根本上更与颜料粒子的规格和形状以及填密程度有关。涂料中的助剂通常将决定干燥后胶粘剂的柔韧度和随后超级压光时颜料粒子的再排列。

气刀涂布机倾向于沿原纸的外轮廓粘附上一层均匀的涂膜（即有良好的覆盖)。辊式涂布机提供良好的覆盖，但裂膜作用带来条纹状纸病。刮刀涂布机能把表面浅凹处很好填平，但以牺牲涂层厚度的均一性以换取平滑度。每种涂布方式都有其不同的涂层；因此，有些涂布作业进行多次涂布步骤，以便融合两个或更多个方法的优点。

干燥条件对涂料结构的影响可能很重要。如果涂料干燥得太快，那些涂层较厚或吸收速率较慢的区域将保持较高比例的粘胶剂，从而得到不同的涂料结构。随着涂布作业速度的增加，在上涂料与干燥之间的时段变得更短，这个问题可能更为严重。

在干燥期间，涂层厚度有某种程度的缩减。缩减的程度主要与最初涂料分散体中的固形物含量有关，但也受颜料形状、分散程度和胶粘剂物理特性的影响。由于原来纸页粗糙部分的复原，缩减作用是不希望发生的，这个问题在低涂布量时更为严重。

涂布纸常进行超级压光以压紧涂料结构，并获得更高的平滑度。如果涂料结构不均一，超级压光很可能将进一步增加其不均一性。涂料结构中，胶粘剂相对较多的区域，其光泽度不如邻近区域，纸页就显现出细小的花斑。

涂布用白土是一种片状白土（高岭土）。在最初施加涂料时，白土“薄层”的排列方向是很乱的。为了形成高光泽表面，这些薄层的很大一部分必定呈近乎平行于纸面的定向排列。在超级压光的高压下，随着胶粘剂被压过颜料粒子，发生了这种重新定向。在超级压光的表面来的光反射更呈镜面状，从而提高了光泽度。但低凹区则不受影响。超压涂布纸表面的放大。